Dowiedz się szybko o typowych wadach jakościowych i rozwiązaniach w materiałach opakowaniowych do rozdmuchiwania butelek

Rozdmuchiwanie jest jednym z głównych procesów formowania opakowań kosmetycznych. Jego metody formowania są również zróżnicowane, w tym rozdmuchiwanie wtryskowe, rozdmuchiwanie wtryskowe, rozdmuchiwanie przez wytłaczanie itp. Powszechnie stosowane materiały rozdmuchowe obejmują HDPE, LLDPE, LDPE, PP, EVA, PETG, PETP itp. Produkty do formowania z rozdmuchiwaniem są szeroko stosowane w pielęgnacji skóry i środki czystości. W tym artykule przeanalizowano kilka typowych wad jakościowych produktów rzemieślniczych do dmuchania butelek, w celach informacyjnych.

Dolna listwa nie jest pełna (wklęsłe stopy)

Objawy: Dolny kontur płatków nie jest idealny, zwłaszcza dolne rogi są wklęsłe. Co prawda dno nie jest w pełni uformowane, ale ma niewielki wpływ na napełnianie, ale wpływa na stabilność butelki.

Czynnik:

1. Spowodowane niewystarczającym ciśnieniem gazu;

2. Temperatura w obszarze, w którym znajduje się dolny róg, nie jest wystarczająca;

3. Czas nadmuchu pod wysokim ciśnieniem jest zbyt krótki (czas nadmuchu wstępnego jest zbyt długi);

4. Nadmuch wstępny następuje za późno;

5. Otwór wylotowy dolnej formy jest zablokowany.

Rozwiązanie:

1. Sprawdź, czy wlot powietrza pod wysokim ciśnieniem przekracza 28 BAR;

2. Sprawdź, czy filtr wysokiego ciśnienia z boku formy jest odblokowany;

3. Sprawdź warunki pracy każdego zaworu, aby zapewnić dokładne pozycjonowanie rozciągania podczas wstępnego rozdmuchiwania i formowania pod wysokim ciśnieniem;

4. Sprawdź elementy kontrolne nadmuchu wstępnego i nadmuchu pod wysokim ciśnieniem, aby upewnić się, że ustawiona wartość jest prawidłowa, a wnętrze jest odblokowane;

5. Upewnij się, że nadmuch wstępny nie jest za późno, a czas nie powinien być zbyt długi. W przeciwnym razie czas nadmuchu pod wysokim ciśnieniem jest zbyt krótki, a efektywny czas chłodzenia butelki w formie nie wystarczy;

6. Upewnij się, że otwory wylotowe w dolnej formie są odblokowane;

7. Zwiększ procent ogrzewania obszaru, w którym znajduje się dolny róg lub zwiększ liczbę świetlówek, aby zwiększyć temperaturę obszaru;

8. Zgodnie z aktualnym położeniem butelki (waga przegrody butelki, grubość), zmniejsz temperaturę cieńszego obszaru, tak aby materiał w dolnym rogu rozłożył się na te obszary.